GF雙輥碎煤機
應用范圍：適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業更適用于大型煤礦或選煤廠原煤（含矸石）的破碎。
適用物料：適用于破碎中低硬度以下的脆性物料，如煙煤、無煙煤、褐煤及煤矸石，也可用于燒結礦、焦炭、爐渣、頁巖及石灰石等。
合作案例：魯西化工、云天化工等多家企業
查看產品專題：老舊環錘破碎機生產線改造
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產品簡介
當物料進入兩輥式破碎機的破碎腔以后,物料受到轉動輥軸的嚙力作用,使物料xx通過兩輥之間,同時受到輥軸的擠軋和剪磨,物料即開始碎裂,碎裂后的小顆粒沿著輥子旋轉的切線,通過兩輥軸的間隙,向機器下方拋出,超過間隙的大顆粒物料,繼續被破碎成小顆粒排出。
產品特點
1、該系列破碎機同其他類型破碎機相比，具有破碎比大、對破碎物料水分無任何要求；
2、不粘不堵、過粉碎量少、噪音小、振動小、粉塵少、能耗低、占地面積小、維修簡單方便等優點。
3、配有液壓自動退讓裝置，能xx的防止鐵塊對齒輥的破壞和木塊及柔性物體對齒輥正常工作的危害。
4、配有智能xx裝置，可利用工況間隔自動xx破碎機腔壁上的粘附物料。
5、采用機械、電器、液壓等多重保護裝置及連鎖裝置，xx地保護了電機,破碎機和整個系統。
6、該產品以節能、環保等優點成為火電廠取代進口破碎設備。
工作原理
被破碎物料經給料口落入兩輥子之間，進行擠壓破碎，成品物料自然落下。遇有過硬或不可破碎物時，輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使輥子間隙增大，過硬或不可破碎物落下，從而保護機器不受損壞。相向轉動的兩輥子有間隙，改變間隙，即可控制產品排料粒度。
技術參數
齒輥碎煤機對比環錘碎煤機
| 性 能 | GF齒輥碎煤機 | 環錘碎煤機 | 對比分析 | |
| 工作能力 | 出料粒度 | 絲杠控制可調節 | 需更換篩板，粒度受篩板局限 | 齒輥調節方便，滿足粒度要求 |
| 過粉碎 | 瞬間硬性破碎，不重破 | 過程性破碎，重復錘擊 | 環錘碎煤機過粉碎嚴重，使鍋爐熱效率降低。 | |
| 粘、堵現象 | 相對刮削，不堵塞 | 粘、堵嚴重（含水量>6%時） | 環錘碎煤機易粘堵，需人工協助清理 | |
| 額定出力 | 全額定出力 | 額定出力的60%（干濕不勻時） | 環錘碎煤機在水份≥10%時出力只有35%，工作效率低 | |
| 物料要求 | 適用硬度 | 低、中、高脆性物料 | 中、高脆性物料 | 齒輥碎煤機也可破碎低脆性物料 |
| 進料粒度 | ≤350mm | ≤160mm | 齒輥碎煤機適用粒度范圍廣 | |
| 水份含量 | 對含水量要求低 | 要求含水量≤6% | 如含水超標環錘碎煤機易粘堵，無法工作 | |
| 配套設施 | 振動篩 | 均不需要 | 最小1530型振動篩（約8萬元） | 環錘破碎樓需增加一層安置振動篩 |
| 加熱設備 | 均不需要 | 水分≥6%時需要裝加熱設備 | 物料不烘干，環錘碎煤機無法正常工作 | |
| 環境污染 | 噪音（空載運轉） | 小于70分貝 | 大于100分貝 | 環錘碎煤機噪音大，嚴重噪音污染 |
| 粉塵
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齒輥均衡轉動，氣流小，低粉塵 | 環錘運轉，產生強正壓氣流，粉塵大 | 齒輥碎煤機環保，低粉塵 | |
| 振動 | 相對平衡運轉，微振動 | 環錘偏心高速運轉，振動大 | 環錘碎煤機對基建要求高 | |
| 結焦 | 物料粒度符合鍋爐作業要求，不出現沉積造成結焦 | 細碎機錘頭為軟性連接，對煤中5-200m的小石頭不能破碎，小石頭進入冷渣器在底部沉積，使局部流化質量變差，嚴重結焦 | 結焦會造成維護及安全隱患 | |
| 維護周期 | 易損件更換周期（8小時工作日） | 齒板≥6個月 | 錘頭、反擊板、格篩2-4個月 | 齒輥碎煤機維護周期長，維修次數少，工作效率高 |
| 設備能耗 | 設備單重 | 28.1噸 | 15噸 | 環錘碎煤機制造簡單，成本低；齒輥碎煤機制造成本相對較高 |
| 電機功率（250t/h） | 四輥式總功率180KW | (260+320)KW（粗破+細破） | 環錘碎煤機每小時多出400KW耗電量，按每天工作10小時，每年工作300天電廠成本電價0 4元／度計算，每年多耗電1 20萬KW即48萬元。 | |
結論：
1、使用齒輥碎煤機比使用環錘碎煤機每年可節約用電48萬元（以250T/H碎煤機為例）。
2、使用環錘碎煤機還需增加：除塵收集器、振動篩、加熱器、破碎樓土建等費用約≥30萬元。
3、使用環錘碎煤機存在噪音、粉塵、結焦等環保問題，為正常作業帶來不便，為員工身心健康帶來隱患。
4、因環錘碎煤機結構原理致使出料易過粉碎，為循環流化床鍋爐正常工作帶來不確定因素。
綜上所述，從生產能力與經濟效益方面考慮，GF新型齒輥碎煤機取代環錘碎煤機是必然的。
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